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2021-01

水平鋼化爐有哪些優(yōu)點

  水平鋼化爐有哪些優(yōu)點呢?下面,洛陽申誠玻璃技術有限公司就來跟大家簡單的介紹一下吧!   1、各部分傳動采用交流變頻技術,電機驅動,往復驅動速度可調;各部位運行由工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動完成;供風系統(tǒng)風壓自動調節(jié),上下風柵電動開合,風量電動平衡,主風閥自動通斷;上下片臺主傳動采用鏈傳動,結構簡潔、可靠,上片點動步進,可根據玻璃尺寸自動設定步進長度,自動測長裝置,可根據玻璃裝片尺寸自動確定玻璃在水平鋼化爐及風柵段內的往復行程和周期。   2、水平鋼化爐爐內傳動輥道采用石英陶瓷輥道,耐高溫、表面質量高,可有效保證玻璃產品質量。傳動機構采用O型帶加聯(lián)動同步傳動帶,傳動精度大大提高,減少傳動系統(tǒng)震動對陶瓷輥道的沖擊,消除了跑偏,將不同步傳動引起的劃傷降到低。   3、水平對流鋼化爐以對流方式為主要加熱方式,爐頂配置專用高溫風機,爐內有對流箱及高性能專用加熱器,加熱分區(qū)更多,爐內溫度更均勻;加熱元件的表面功率低,且抗熱震性能良好,壽命更長。   如有玻璃鋼化爐使用需求,歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司,咨詢熱線:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于水平鋼化爐廠家:http://www.9dco.cn/

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2021-01

雙室對流鋼化爐的加熱須知

     雙室對流鋼化爐適合超薄玻璃、電子玻璃、光學玻璃、儀器儀表玻璃等玻璃產品的鋼化處理。生產過程中風機持續(xù)有效工作,節(jié)能效果明顯。不要看它小,但該設備可以連續(xù)鋼化工藝,產量倍增。   數倍于常規(guī)設備的爐長和風柵,可以使玻璃在單向運動中被加熱到可鋼化溫度,并被迅速鋼化、冷卻。雙室對流鋼化爐有著靈活的速度曲線調控,可以適應在不同時段的玻璃物理狀態(tài)。針對不同規(guī)格的玻璃,可設定邏輯伺服控制連續(xù)生產模式和純連續(xù)生產模式。   雙室對流鋼化爐具有安全節(jié)能、操作方便、投資小等特點,適用于小批量玻璃化學鋼化加工及做實驗爐用。處理后玻璃強度高,熱穩(wěn)定性好,玻璃表面保持光滑,不變形,能切削,無自爆現象。還很適用于超薄玻璃的各種形狀鋼化。在其加熱、冷卻過程無需往復擺動,明顯減少白霧、劃傷、波浪等品質缺陷。   另外,防火玻璃鋼化爐采用磁感應加熱,加熱均勻,溫差小,與普通鋼化爐相比省電10%-30%,玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微,也在一定程度上提高了玻璃的強度,從而產品優(yōu)良率更高。如有使用需求,歡迎咨詢:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于雙室對流鋼化爐:http://www.9dco.cn

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2021-01

雙室對流鋼化爐如何進行操作

     雙室對流鋼化爐要如何進行操作呢?安全生產是很多商家銘記于心且不可忽視的生產法則。因為生產事故的發(fā)生,大都出現在安全事故。而只要發(fā)生,就會產生不可挽回的失誤,甚至失去性命。   人士提示,在使用雙室對流鋼化爐時應嚴格執(zhí)行以下幾點,只有這樣,才能大限度的避免事故的發(fā)生。   1、雙室對流鋼化爐操作者必須熟悉、了解機器的各個結構和性能。只有真正了解,才能做到真正的安全生產;   2、在雙室對流鋼化爐作業(yè)時操作者應嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程,穿戴專用護具,不得任性而為;   3、機器必須掌握在人手中進行操作,作業(yè)期間不得擅自離開,禁止非人士私自進行操作;   4、在作業(yè)前,應對機器的各項功能進行測試和檢查,避免問題的發(fā)生;   5、定期對其進行檢查,若出現問題應立即停止作業(yè)進行維修。   市場上安全事故的發(fā)生,大都由于違規(guī)操作導致的。只有按規(guī)矩辦事,才能順利,高效。雙室對流鋼化爐的操作即是如此,只有真正重視安全問題,按照操作流程進行作業(yè),才能保證安全生產!   以上便是關于鋼化爐的操作簡述了,如有需求,歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司,咨詢熱線:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于雙室對流鋼化爐:http://www.9dco.cn/

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2021-01

玻璃經過鋼化爐鋼化后會出現哪些現象

     玻璃經過鋼化爐鋼化后會出現哪些現象呢?下面,洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說吧!   鋼化爐生產的鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是預應力玻璃,提高玻璃的強度,通常使用化學方法或物理的方法,在玻璃表面形成了壓應力,玻璃承受外力時先抵消表層應力,提高了承載能力,增強玻璃自身抗壓性,寒暑性,沖擊性等。但是,玻璃在鋼化后易發(fā)生一些現象,都有哪些現象呢?今天我們大家一起看看。   1.玻璃表面有過熱點。先檢查進鋼化爐的玻璃上是否帶有臟東西;或者用廢玻璃在爐內壓爐,把加熱輥上的臟東西帶走,降低玻璃在爐內的擺動速度。(否則,清爐)   2.玻璃變形。原因是周邊溫度過高,收縮多或者中間溫度低,收縮少。要平衡鋼化爐內溫度。   3.顆粒度不達標。鋼化時吹風強度不夠,風壓過低,未達到要求的范圍;加大玻璃的急冷風壓,降低風柵高度。玻璃出鋼化爐溫度過低,玻璃還沒有完全燒透;在保證玻璃不變形的情況下,適當的提高爐溫或加長玻璃的加熱時間。   4.鋼化后自爆。玻璃有結石、雜質、氣泡或者有未發(fā)現的暗裂等其他原片問題;用合格的原片,鋼化上片加大檢查力度,杜絕不合格玻璃進汽車鋼化爐。操作不當:應力不均勻。   以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的玻璃鋼化爐內容,如有需求,歡迎咨詢:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于鋼化爐廠家:http://www.9dco.cn/

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2021-01

鋼化爐加熱段簡述

     鋼化爐加熱段主要由加熱爐體、傳動系統(tǒng)、提升系統(tǒng)等組成。   加熱爐體的骨架由國標優(yōu)質型鋼和鋼板焊接而成,強度高,剛性好,結構緊湊、牢固。鋼化爐爐體分為上下兩部分,上部爐體可遙控升起,以利于輥道安裝、更換、維護、清爐。   鋼化爐內襯采用優(yōu)質的硅酸鋁耐火纖維壓縮板,它具有導熱系數小,保溫效果好,密度低,蓄熱損失小等特點,并采用獨有的預緊錨固技術,顯著減少了爐體散熱和熱短路,有效降低爐體表面溫度,提高熱效率。   鋼化爐內陶瓷輥道采用世界知名產品,傳動機構采用圓形傳動帶加聯(lián)動同步傳動帶,傳動精度大大提高,減少傳動系統(tǒng)震動對陶瓷輥道的沖擊,消除了跑偏,將不同步傳動引起的劃傷降到低。爐內有高性能加熱器,加熱分區(qū)更多,爐內溫度更均勻;加熱元件的表面功率低,且抗熱震性能良好,壽命更長。   當玻璃進入玻璃鋼化爐時,爐門開啟,放片段輸送輥道與爐內陶瓷輥道同步傳動將玻璃送入爐內;此后,爐門關閉。玻璃在爐體內由輥道帶動,在設定的有效范圍內作前后往復擺動,使玻璃均勻受熱,加熱質量更好;同時確保陶瓷輥道不變形,不彎曲,爐子整體壽命長。 文章內容來源于鋼化爐廠家:http://www.9dco.cn/

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